Métodos y Modelos en Logística

Herramientas de gestión en logística

Conceptos y modelos fundamentales para optimizar operaciones
Cubicaje

Para calcular cuántos pallets caben dentro de un camión, debemos considerar el espacio disponible en el camión y el tamaño de los pallets. Este método volumétrico proporciona una aproximación teórica.

Medidas del camión

Longitud × Anchura × Altura

10 m × 2.5 m × 3 m = 75m³

Medidas del pallet

Longitud × Anchura × Altura

1.2 m × 1 m × 1 m = 1.2m³

Resultado

División volumétrica

75m³ / 1.2m³ = 62.5 → 62 pallets

Cantidad Económica de Pedido (CEP)

La cantidad económica de pedido (CEP) representa la cantidad óptima de pedido que permite a una empresa satisfacer su demanda mientras minimiza los costos totales asociados con pedidos, recepción y mantenimiento de inventario. Este modelo es más efectivo en escenarios donde la demanda, los costos de pedido y los costos de mantenimiento permanecen estables.

Datos:

  • Demanda anual: 1.000 unidades
  • Costo por pedido: $5
  • Costo de mantenimiento: $1 por unidad/año

Cálculo:

  1. Numerador: 2 × 1.000 × 5 = 10.000
  2. División: 10.000 / 1 = 10.000
  3. Raíz cuadrada: √10.000 = 100 unidades
Clasificación de Inventario ABC

La clasificación de inventario ABC es una técnica estratégica que categoriza los artículos de inventario en tres segmentos según su importancia o valor relativo en términos de costos.

A Categoría A

20% de artículos

Representan el 80% del valor total del inventario. Requieren control estricto y seguimiento frecuente.

B Categoría B

30% de artículos

Representan el 15% del valor total. Control moderado con seguimiento periódico.

C Categoría C

50% de artículos

Representan el 5% del valor total. Gestión flexible con menor control.

Consideremos una empresa con un inventario de 1.000 artículos diferentes:

  • Categoría A: 200 artículos principales (80% del valor)
  • Categoría B: 300 artículos intermedios (15% del valor)
  • Categoría C: 500 artículos restantes (5% del valor)

Este enfoque estratégico permite optimizar las prácticas de gestión de inventario, reduciendo costos generales mientras se mantienen niveles de stock adecuados para los artículos críticos.

Método Justo a Tiempo (JAT)

El método Justo a Tiempo (JAT) es una técnica de gestión de inventario donde los materiales se reciben, producen o entregan precisamente cuando son necesarios en el proceso de producción o servicio, sin acumulaciones innecesarias.

Una empresa de fabricación de automóviles implementa JAT en su proceso de producción:

  • En lugar de almacenar grandes cantidades de piezas, la empresa pide materiales justo antes de que sean necesarios en la línea de ensamblaje
  • Los proveedores entregan materiales precisamente cuando se requieren
  • Se mantiene una cadena de suministro eficiente sin almacenamiento excesivo
Gestión de Calidad Total (GCT)

La Gestión de Calidad Total (GCT) es una filosofía de gestión centrada en mejorar continuamente la calidad de productos y servicios ofrecidos por una organización. Implica un enfoque sistemático donde todos los miembros contribuyen a mejorar procesos, productos, servicios y la cultura organizacional.

Implementación de GCT en operaciones de distribución:

  1. Participación: Involucrar a todos los empleados en identificación de mejoras
  2. Retroalimentación: Reuniones regulares sobre feedback de clientes y problemas de calidad
  3. Formación: Capacitación en herramientas como Seis Sigma para análisis y mejora de procesos
  4. Estándares: Establecer estándares claros para empaquetado, manipulación y transporte
  5. Colaboración: Trabajar con proveedores para garantizar calidad de materiales entrantes